液化石油气液位计

液化石油气液位计

江苏奥科仪表有限公司

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液化石油气液位计是公司引进吸收国外同类产品，并加以提高研制生产的产品。系列产品可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，全过程测量无盲区，显示醒目，读数直观，且测量范围大，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限报警和控制，配上LB型液位变送器，可将液位、界位信号转换成二线制4～20mADC标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。系列产品广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。

    江苏奥科仪表有限公司生产的防腐型磁翻板液位计（液化石油气液位计）的最显著特点是液体介质与指示器完全隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用、而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警、控制或联锁，配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位、界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量，结构可靠，使用寿命长。是QIN氟酸等强腐蚀性介质液位测量的最JIA选择。为客户量身定制，对温度和压力要求不高的可以使用本公司的PP材质的液位计。

用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的标准远传电信号 ，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。

一、液化石油气液位计衬里选择区别：

不锈钢内衬防腐型磁翻板液位计采用不锈钢本体内衬聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）工艺，有很高的结构强度和耐腐蚀性，可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。但不适合浓缩硝酸、含氯溶剂、芳香剂、脂肪族等介质液体的测量。侧装式内衬防腐磁翻板液位计有不锈钢主体内衬聚四氟乙烯（PTFE）和不锈钢内衬聚丙烯（PP）两种，适合腐蚀性介质的测量。
侧装式内衬型磁翻板液位计（PTFE）适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量，采用先进的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺，结构可靠，使用寿命长。是酸碱等强腐蚀性介质液位测量的最JIA选择。

侧装式内衬型磁翻板液位计（PP）适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR 独特的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好，温度及压力较低时选用此产品性价比较高。

二、液化石油气液位计特点：
1、以浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。
2、配上下限开关输出，可实现远距报警，限位控制。
3、配变送器可实现液位远距报指示，检测与控制。

三、液化石油气液位计安装与维护
1、安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。
3、安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。

四、液化石油气液位计基本技术参数：

1、量程范围：250mm以上；

2、介质密度：≥0.4g/cm3；

3、介质粘度： ≤0.02Pa.S；

4、工作温度：PP-40~80℃，PTFE-40~150℃；
5、压力等级：≤32MPa；
6、测量精度：L=500~1000mm≤1.5%FS，L＞1000mm≤1.0%FS；
7、安装方式：侧装式、顶装式；
8、防护等级：IP65；
9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）；
10、传输方式：4～20mA 或 开关量 ；
11、接液材质：PP、PTFE；

12、浮子材质：316L、PVC/UPVC/CPVC/PTFE/钛等。

五，液化石油气液位计用途与适用范围：

六，乙酸乙酯液位计型号与说明：

液化石油气液位计安装调整与使用

●用户在产品到货后，应首先检查产品的包装质量，包装箱应完整无损，标志清晰。如果包装已有明显损坏，应及时储运部门查清问题及责任并通知我公司。如包装无质量问题，可以开箱去除产品。必要时可对仪表进行简单的检测；
●拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上方向(此时浮子内磁钢在其上半部)装入浮子室，重新装上浮子室法兰，注意装好密封垫并均匀紧固，将下法兰堵死，将水有上连接法兰口缓缓注入浮子室，指示器应有液位指示且灵敏无跳动，仪表即正常，如指示器为跟踪指示，可用备用工具磁钢把指示浮子吸起，使之与浮子室内的磁浮子耦合(浮子指示式)或用磁钢自下至上吸引指示器使其知识正确。
●仪表在设备上安装时，应在法兰结合面安装密封垫，然后用螺栓将仪表固定在用户法兰上。仪表安装在压力容器上时应和容器一起按有关规程进行压力试验，即经过1.25倍工作压力的水压试验以及1.05倍工作压力的气密性实验，确认无渗漏后方可以投入使用。(注意当实验压力超过1.25倍仪表工作压力时应将浮子从浮子室中取出，待水压试验合格后，再将浮子装入浮子室进行不大于1.05倍仪表工作压力的气密性实验)。
●仪表投入运行时，应先打开上阀门然后再缓缓打开下阀门，使介质慢慢流入浮子室，防止液位上升速度过快造成指示器不能跟踪显示或损坏浮子。
●对于带有液位变送器(电信号远传)的仪表，应使用备用工具磁钢吸引浮子室内磁浮子运动，模拟液位变化，来检测液位变送器工作是否正常。对于防爆型仪表不仅要检测变送器的工作状态参数，还要检测器防爆性能(如防爆壳的强度、涂覆、密封等)。
●顶装型仪表的安装应先装浮子杆组件，用手移动浮球，模拟液位变化，指示器应能正常动作。仪表安装时先将浮球杆组件通过仪表法兰孔插入浮筒内，并使浮球杆上的磁钢N极(封胶面)面对指示器，加密封垫后将组件上长板与仪表法兰端面长槽对准后再将两个法兰连接。
●高温高压型仪表：
a．按照装配图装整表：小法兰间垫上绝热垫片，用备用的M12螺栓、螺母、垫片装好。在指定的位置安装铜管，接头拧紧，不得泄漏。
b．仪表在设备上安装时应在法兰结合面安装密封垫，然后用螺栓将仪表固定在用户设备接口的预定法兰上。
c、仪表安装完成后，打开阀门使仪表充压。注意充压要缓慢！等待容器与仪表腔体的压力温度稳定，仪表后方可投入使用。
●配有液位变送输出的液位计：
a．有防爆要求的仪表安装时，用户必须遵守《中华人民共和国危险场所电气安全规程》；维修必须在安全场所进行。在安装和维修时必须切断电源。在确认电源断开后，再打开仪表接线盒。仪表的接线盒上的接地端子必须接有可靠的地线。在调整和使用的过程中，应注意?；ひ潜斫酉吆猩系姆辣菸平雍厦?，不得有划痕、碰撞等损伤。
b．仪表现场显示部分投入运行后，接好液位变送输出液位计的变送器的接线，盖上仪表接线盒，确认密封后方可通电。
c．观察数字显示仪的液位值，如果带有液位变送输出液位计的液位值与现场显示的液位值不一致时，可以松开喉箍，适当调整液位变送器的上下位置，直到达到一致。然后紧固喉箍。
d．带有报警开关的液位计 报警开关为干触点无源开关?？卮筇迳峡梢苑治？⒊１?、?？运燃钢帧Ｖ饕糜诳刂菩」β矢涸?继电器、接触器等)。注意：开关类型和开关容量按照合同约定。
●防腐型仪表的测量零点，是以实际指示器显示的位置为准。主体材料为PVC等的防腐型仪表的机械强度较低，安装时应加外金属支撑，以确保使用安全。安装时还应注意要均匀紧固法兰螺钉，以免受力不均造成损坏。
●隔爆型液位计 隔爆型液位计的液位变送部分(电气部分)的工作原理：它是利用磁性浮子作用在磁簧开关上导致连入回路的电阻数目的变化，进而，使得传感器部分可以发生出于液位变化相对应的电阻信号。通过信号转化器，就可以把电阻信号转化成4～20mA的电流信号。
本液位计的电子元件几乎没有电容器、电感等储能元器件。且性能稳定。隔爆盒密封性能好。
液位计的变送器输出端子为1端和2端，其中：1端为负极、2端为正极。导线从1端和2端连接引出，导线连接到到其他二次液位计上。连接时注意正负极对应！
●本安型液位计 本安型液位计的液位变送部分(电气部分)的工作原理：它是利用磁性浮子作用于磁簧开关，磁簧开关的通断导致回路的电阻值的变化(联入系统的精密电阻器数目发生变化)，进而，使得传感器部分可以发生出于液位变化相对应的电阻信号。通过信号转化器，就可以把电阻信号转化成4～20mA的电流信号。

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1、我公司所售产品在一年之内出现质量问题的（非人为），负责免费维修。
2、质保期内如我公司产品出现任何质量问题，我公司负责免费维修或更换。
3、质保期内如用户使用不当，造成产品损坏，我公司负责维修，收取损坏部件成本费。
4.如用户需我公司现场服务，我公司以最短时间到达用户现场。
5、本公司所售的产品所享受终生维护。

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