锅炉蒸汽用流量计选型
江苏奥科仪表有限公司
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锅炉蒸汽用涡街式流量计计量精度高，计量稳定性好，方便调试。
蒸汽流量计（锅炉工业）介绍：
蒸汽流量计可以测量各种饱和蒸汽、高温蒸汽、高压蒸汽，是针对蒸汽测量工作而研发的新一代产品。工业管道中蒸汽流体的流量测量，具有压力损失小、量程范围大、测量精度高，在测量时不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。解决了传感器不能高温测量，以及日常维护不方便等问题。采用压电应力式传感器,性能稳定，可靠性高，可在-20℃～+300℃的工作温度范围内工作。可以同时输出模拟标准信号、脉冲信号、通讯接口，方便与计算机数字系统配套使用。
原理介绍
流量表在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，智能涡街流量计这种旋涡称为卡曼涡街，如图(一)所示。旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。智能涡街流量计设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St－斯特罗哈尔数（无量纲数）
V－流体的平均流速 d－旋涡发生体的宽度
由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数
在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）
K＝N/Q（1/m3） 公式（2）
式中：K＝仪表常数（1/m3）。 N＝脉冲个数 Q＝体积流量（m3）
产品图片
锅炉蒸汽用流量计选型性能特点
公称通径(mm) 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式)
公称压力(MPa) DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货)，DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)
介质温度(℃) 压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货）
本体材料 1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货)
允许振动加速度 压电式:0.2g 电容式:1.0～2.0g
精确度 ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范围度 1：6～1：30
供电电压 传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池
输出信号 方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA
压力损失系数 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
防爆标志 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5
防护等级 普通型IP65 潜水型 IP68
环境条件 温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa
适用介质 液体、气体、蒸汽
传输距离 三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 (4～20mA)：负载电阻≤750Ω
锅炉蒸汽流量计用什么产品好产品选型
1.参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表
液体：常温水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa（绝压），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
| 仪表口径(mm) | 液体 | 气体 |
| 测量范围(m3/h) | 输出频率范(Hz) | 测量范围(m3/h) | 输出频率范围(Hz) |
| 15 | 0.3～6 |
| 2.2～25 |
|
| 20 | 0.6～12 |
| 4～50 |
|
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 32 | 1.6～30 |
| 18～130 |
|
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 65 | 5～100 |
| 60～700 |
|
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 125 | 25～340 |
| 240～2800 |
|
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 协议 |
| 协议 |
|
四、现场安装图片
正确安装：
1.可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2.应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
3.应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4.应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所
