印染厂蒸汽管道计量仪表
江苏奥科仪表有限公司
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一、蒸汽专用流量表概述：
当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。
旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部（或后面）的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大，滤波限幅和触发整形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪，传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。
传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用zui新微功耗CPU，测量涡街传感器输出的频率信号，根据设定的密度，涡街流量系数进行流量运算，现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
二、产品特点：
1、整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
2、分体式涡街流量计采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
3、不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
4、安全防爆，适用于恶劣环境。
5、无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
6、采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
7、稳压补偿一体化设计。
8、电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
9、同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
10、采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
11、电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
12、采用分体式信号转换器，电缆zui长20米。
13、量程比宽达15:1。
14、现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。
三、印染厂蒸汽管道计量仪表技术参数：
公称通径（mm） | 15、20、25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式） |
公称压力（MPa） | DN15-DN200 4.0（>4.0协议供货），DN250-DN300 1.6（>1.6协议供货） |
介质温度（℃） | 压电式：-40～150，-40～260，-40～330；电容式： -40～400，-40～500（协议订货） |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti，（其它材料协议供货） |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0～2.0g |
精确度 | ±1%R，±1.5%R；插入式：±2.5%R， |
范围度 | 1：6～1：30 |
供电电压 | 传感器：DC +12V，DC +24V；变送器：DC +12V ，DC +24V；电池供电型：3.6V电池 |
输出信号 | 方波脉冲（不包括电池供电型）：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
环境条件 | 温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
传输距离 | 三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 （4～20mA） ≤1500m；负载电阻≤750Ω； RS485/HART≤1200m. |
六、蒸汽流量测量表安装示意图：
安装注意事项：
在计量时，务必使流量计传感器始终完全充满介质，无夹带气体。
在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门
竖直安装通常是优先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的固态成分能够均匀分布。
如有可能产生气泡，应提供气体分离器。
在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。
对于蒸汽应用，仪表安装应避免安装在U形弯底部，避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器损坏。
八、安装注意事项：
1、尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2、避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3、避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4、涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5、安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6、流量计安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维
