3寸管柴油流量计
江苏奥科仪表有限公司
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一、3寸管柴油流量计分类
LC系列椭圆齿轮流量计，容积式流量计的一种，特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量，所以椭圆齿轮流量计一般也称油表。椭圆齿轮流量计为纯机械原理流量计，完全本安型适用各种危险场合，就地显示和脉冲发迅器远传输出功能。
LC-A型 铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量。
LC-E型 铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量。
LC-B型 广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计量.
二、工作原理
属于容积式流量计一种，其又称排量流量计、在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。容积式流量计从原理上讲是一台从流体中吸收少量能量的水力发动机，这个能量用来克服流量检测元件和附件转动的摩擦力，同时在仪表流入与流出两端形成压力降。
典型椭圆齿流量计的工作原理如图所示：两个椭圆齿轮具有相互滚动进行接触旋转的特殊形状。P1和p2分别表示入口压力和出口压力，显然p1>p2，图（a）下方齿轮在两侧压力差的作用下，产生逆时针方向旋转，为主动轮；上方齿轮因两侧压力相等，不产生旋转力矩，是从动轮，由下方齿轮带动，顺时针方向旋转。
在图 （b）位置时，两个齿轮均在差压作用下产生旋转力矩，继续旋转。选装到图 （c）位置时，上方齿轮变为主动轮，下方齿轮则成为从动轮，继续旋转到与图 （a）相同位置，完成一个循环。一次循环动作排出四个由齿轮与壳壁间围成的新月形空腔的流体体积，该体积称作流量计的"循环体积"。设流量计"循环体积"为υ，一定时间内齿轮转动次数为N，则在该时间内流过流量计的流体体积为V，则 V＝Nυ
椭圆齿轮的转动通过磁性密封联轴器及传动减速机构传递给计数器直接指示出
流经流量计的总量。若附加发信装置后，再配以电显示仪表可实现远传瞬时流量或累积流量。椭圆齿轮流量计工作原理简单概括：液体流量是在测量室内完成的。在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体压差作用下，一对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知道流经仪表液体的总量。
三、技术数据
LC-10A柴油流量计普通铸铁型（A）、铸钢型（E）、不锈钢型（B）
型 号 LC-A铸铁LC-E铸钢LC-B不锈钢
公称压力Mpa1.0 1.62.5 4.0 6.41.0 1.6
被测液体粘度2 ~200 Mpa.s
被测液体温度-20℃～+100℃
流 量 范 围 m3/h
精度等级0.5%0.2%0.5%0.2%0.5%0.2%
公称口径（mm）
100.04～0.40.1～0.40.04～0.40.1～0.40.1～0.50.1～0.5
150.25～1.50.3～1.50.25～1.50.3～1.50.3～1.50.3～1.5
200.5～30.6～30.5～30.6～30.6～30.6～3
251～61.2～61～61.2～61.2～61.2～6
402.5～153～152.5～153～153～153～15
504～244.8～244～244.8～244.8～244.8～24
655～408～405～408～408～408～40
8010～6012～6010～6012～6012～6012～60
10016～10020～10016～10020～10020～10020～100
15032～19038～19032～19038～19038～19038～190
20034～34068～34034～34068～34068～34068～340
四、产品特点
1、测量精度较高：0.2级与0.5级；防爆等级：ExiaIICT6
2、机构简单、坚固、运行可靠；用于高压、低腐蚀性介质的计量
3、特别适合于测量粘度较高的介质，而且对被测量液体粘度的变化不敏感；
4、安装容易。流量计前后不需直管段，即使流量计靠近阀门、弯管、缩管、扩大管，也无需加装直管段。
5、LC-A型铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量
6、LC-B型广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计量
7、为了防止流量计的齿轮被杂质卡死，在流量计的上游必须安装过滤器
五、安装与使用
1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读书。
2.仪表尽量安装在常温场合，勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合，致使仪表计数器部分受损害。
3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置，即刻度盘应该装成垂直位置（分度“0"应该在上面，以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦，降低零件磨损。
4.仪表安装在泵的输出端，若装在吸入端，仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大，泵的吸入端的法兰也应该防止漏气，否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器，不让大于0.2毫米的微粒通过，防止仪表因微粒而堵塞，过滤器应易于清洗。
6.仪表前安装逆阀，使管道液体只能单向流动，防止计数器的损害。
7.仪表建议设置旁路与阀，可安装在水平垂直或其他方向馆到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8.仪表在使用时，应该表内充满液体，被测液体内不应该混有气体，否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。
9.仪表安装前，表前管道应仔细清除杂物，只有当仪表接至管道时，才能去除仪表接口上的封塞，以防杂物进入表内。在安装仪表时，应防止杂物跌入管道。
10.流量超过规定zui大流量时，椭圆齿轮随着转数提高而磨损增加，且压力损失急剧增加，所以应避免使用，低于zui小流量虽仍能计算，但误差增大，液体黏度在10厘泊时仪表的启动流量约为满量程的1%左右。
11.每台仪表在出厂时都用7号机械油表在室温条件下标定，油的黏度因室温而异，常温下月13厘泊。理论上容积式流量计的测量液体黏度变化，不会影响测量精度，但实际上因测量室内壁与椭圆齿轮之间存在着间隙，间隙中产生的泄露量受液体黏度影响而变化。
12.用于测量高度黏度液体时，一般均将液体加热以降低黏度，然后再管道内流通，当仪表停用后，仪表内充满的液体冷却而变粘。如要在启用，必须用蒸汽在标题外部把液体冲热的方法加热，待仪表内液体黏度降低后才能使用，否则粘液会要住传动零件等致使损坏。严禁扫线蒸汽通过表体，以免损坏仪表。
13.被测液体温度不应高于规定值，超过了甚至会卡住不动，液体温度变化也造成黏度影响的附加误差。另外，温度增加也造成新月空间体积的增加，使仪表“走得慢"，测量室与椭圆齿轮如为铸铁时附加误差约为0.33%/100℃;测量室为铸铁，椭圆齿轮如为铸铝时附加误差为0.14%/100℃。
14.管道中的流量不应急剧地增加或减少，应避免管道振动，水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
15.压力损失与液体流量的平方成正比，液体黏度增加，压力损失也增大。
