卫生型食用油流量计询价
江苏奥科仪表有限公司
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流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。一体化液体涡轮流量计表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
特点:
1. 高***度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R; 2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的***度,在贸易结算中是优先选用的流量计; 3.具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正; 4.所有有效数据掉电后保持10年不丢; 5. 范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10; 6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大; 7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
技术参数:
公称口径: 管道式:DN4~DN200 精度等级: 管道式:±0.5级,±1.0级 插入式:±1.5级、±2.5级 温度: -20℃~50℃ 介质温度: 测量液体:-20℃~120℃ 测量气体:-20℃~80℃ 大气压力: 86KPa~106KPa 公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等级: ExdIIBT4 连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 JCK-LWGY液体涡轮流量计显示方式: 远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表) 现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速 温度压力补偿型: A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压 输出功能: (1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定 (2)4~20mA两线制电流输出 (3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出 (4)带有RS485通迅接口 供电电源: (1)DC5~24V (2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上 (3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上 传输距离:传感器至显示仪距离可达500m
技术性能:表1
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 |
精度等级 | ±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
仪表材质 | 304不锈钢、316(L)不锈钢等 |
被测介质温度(℃) | -20~+120℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
输出信号 | 4-20mADC电流信号(LWGY-□C型) |
供电电源 | LWGY-□B型:自带锂电池供电(可连续使用3年);LWGY-□C型:+24VDC |
信号传输线 | 2×0.3(二线制) |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5(LWGY-□C型) |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
卫生型食用油流量计询价测量范围及工作压力:
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 2.5、4.0 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
安装要求:
1、涡轮流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
涡轮流量计使用注意事项:
1、使用时,应保持被测介质的清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
2、涡轮流量传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满介质,然后再开启出口(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、涡轮流量传感器不用时,应清洗内部介质,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的介质,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6 、在传感器安装前,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。